“從今天開始，我們要為山西某知名鋼鐵企業加工20噸優質釩氮合金產品。為確保產品高質量交付客戶，一定要加強各生產工序銜接和過程控制……”12月6日上午，釩鈦經營中心氮化釩作業區生產例會，主管生產的副作業長田文祥向質量攻關隊成員布置生產任務。
四季度以來，該中心深入落實集團2021年工作務虛會精神，深度對接客戶，精準識別客戶對產品性能的需求，成立氧化釩、釩合金、高純釩等6個質量提升攻關隊，開展質量專項攻關，精準控制各生產工序和生產環節，增強質量關鍵點管控，提升全流程全系統質量保障能力，提高產品質量，滿足客戶需求，實現產線提質增效。
12月份，該中心接到山西某知名鋼鐵企業的20噸優質釩氮合金產品訂單，田文祥帶領質量攻關小組快速跟進，從制定產品生產計劃到生產組織、從調整原輔材料配比到工藝指標調整、從產品訂單兌現到技術服務等進行科學優化整合。通過優化焙燒曲線、合理調整高溫區溫度梯度、延長滲氮時間等措施，提高釩氮合金產品的氮值含量，滿足客戶的個性化要求。優化工藝技術參數，提高配碳比例、還原劑比例，滿足客戶對產品全釩含量的需求。攻關隊成員、崗位操作工康鑫磊站在配電柜前，仔細核對各溫區加熱電流、電壓參數，出現偏差及時調整。“看火是生產釩氮合金產品的關鍵工序，加熱電流、電壓能否穩定在設定參數之內，直接影響窯腔內部的氮化還原溫度。這就要求我們的崗位人員必須精心操作，嚴格執行作業區下達的焙燒標準，微調控制參數，確保釩氮合金產品的理化指標完全符合客戶要求。”田文祥介紹說。
隨后，田文祥來到精整包裝工序。“下線后的產品經過嚴格的破碎、篩分工序，產品粒度按要求嚴格控制……”產品包裝負責人陶桂軍一邊核對產品入庫批號和數量，一邊向田文祥匯報著。
在此次訂單合同中，客戶對釩氮合金產品的粒度有明確要求，必須在10—40mm之間。針對客戶的個性化需求，攻關小組成員研究制定了下線成品的破碎方案、篩分方案。12月8日上午10時，20噸優質釩氮合金產品全部下線，產品的理化指標、粒度、外觀質量等完全滿足客戶需求，準備裝車按時發往客戶。（劉立新）
(關鍵字：承鋼 氧化釩 釩合金 高純釩 釩氮合金)
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